V4E啥材料材質

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　　1.軟化退火

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　　粗加工后，將模具加熱至650℃，保持2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　鍛造溫度為1090℃至900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造后，應將模具放在爐內，木炭、沙子或蛭石中緩慢冷卻。

　　(1)預熱溫度:600-700℃，

　　⑵奧氏體化溫度:980-1050℃，通常為1010℃。

　　(3)保溫時間模具達到淬火溫度和均熱后所需的保溫時間。

　　(4)防脫碳保護措施

　　淬火時，防止脫碳和氧化的措施建議如下:

　?、僦行喳}浴加熱；(2)用鑄鐵屑和焦炭包裹模具；③保護氣氛——吸熱氣體；④真空。

　　⑸淬火介質

　?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；(3)在200-550℃的分級爐中淬火1-120分鐘，然后空冷；④油。

　　注意:模具冷卻到50-70℃后應立即回火。

　　[6]轉變溫度

　　當以每小時100℃的速度加熱時，奧氏體在800℃左右開始形成。在大約850℃時，轉化完成。當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體在820℃左右開始轉變，在750℃左右結束。

　　緩慢加熱至回火溫度，回火兩次，更低回火溫度為180℃，保溫至少2小時。

　　6.火焰淬火和感應淬火。

　　維京可以通過火焰和高頻感應硬化。為了在火焰或感應淬火后獲得均勻的硬度，模具應預淬火至35±2 HRC，并在火焰淬火或感應淬火后至少在180℃回火。

　　⑷空冷后的尺寸變化

　　樣品:100×100×25毫米

　　-0.01

　　+0.03

　　-0.02

　　+0.04

　　+0.04

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.09

　　+0.04

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.10

　　+0.04

　　+0.12

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　　注:模具整體尺寸的變化是淬火和回火過程中尺寸變化的總和。

　　滲氮使模具具有堅硬的表面滲氮層，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經525℃氨氮化后，表面硬度可達1000HV左右。在70℃軟氮化2h后，可獲得薄的表面硬化層的高硬度V4E材料。

　　維京的電火花加工

　　電火花加工后，硬化的模具應在比上一次回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

　　維京焊接

　　模具鋼焊接V4E材料時，采取適當?shù)谋Ｗo措施(如預熱模具、在焊縫中預處理V4E材料、合適的焊條和焊接工藝)以獲得良好的焊接效果。維京可以做焊接處理，預熱模具可以降低焊接開裂的風險。

　　焊接點如下:

　　(1)退火狀態(tài)下的維京焊接

　　①預熱至300-400℃；②300-400℃焊接；(3)模具緩慢冷卻至80℃左右后，立即進行軟退火；④淬火和回火。

　　(2)硬化狀態(tài)下維京的焊接

　?、兕A熱到之前的回火溫度，更低250℃，更高300℃；②在此溫度下焊接，焊接溫度不得低于200℃；(3)空氣冷卻至80℃左右；④焊補后立即回火，回火溫度比上一次回火溫度低25℃。

　　注意:在退火狀態(tài)下進行VIKING焊接時，應選擇與母材成分相同的焊條。硬化VIKING焊接時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。在氬弧焊中，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專營國內外知名專業(yè)的公司。模具鋼材料銷售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。

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